泊头市 泊禹泵业有限公司

LC型高粘度罗茨油泵由泵体、泵盖、轴、齿轮、转子、填料、压盖等部件组成，有带传动和齿轮减速机驱动两种形式，可以反转作用，轴两端处装有骨架耐油密封，中间装有回油装置，以防进气或漏油。
LC型高粘度罗茨油泵用途：
可广泛用于输送石油及石油产品（汽油可换铜泵叶）和工厂输送各种油类和液体。如原油、油漆、润滑油、玻璃胶、油脂酸、牙膏和淡碱性（肥皂加工）液体等；食品加工可输送各种液体，如豆浆、酵母、糖稀等。装卸各种油槽车及油轮等速度快、效率高、使用方便，可以正反转工作。
保温沥青泵采油配套工艺技术现状概述与标准化现状
　　一、高粘度油泵采油配套工艺技术现状概述
　　高粘度油泵采油配套技术是保证油井正常生产、提高油井运转时率和检泵周期、实现有效举升的不可缺少的辅助技术措施。高粘度油泵采油不仅适用于在高粘度、高含砂、高油气比的油藏开采，而且对于水驱油藏开发后期高含水油井和聚合物驱等三次采油油井也表现出良好的适应性。随着高粘度油泵采油技术应用领域的扩大，其配套技术的研究也得到深入开展。
　　1、杆柱配套技术
　　在传统高粘度油泵杆柱受力计算中，杆柱载荷主要来自五个方面，一是杆柱自重，二是泵进出口压差引起的轴向载荷，三是杆柱在液体中的浮力，四是液体在泵内流动，以及泵内衬套间的摩擦载荷，五是液体在油管内流动造成的摩擦损失。分析表明，由于举升液体在向上运移过程中造成的阻力损失与液体流态和物性有关，油管内液体粘度是与保温泵转速、液体流态有关的函数，而在传统的优化设计模型中举升液体粘度一般为定值。在传统高粘度油泵杆柱扭矩计算中，光杆扭矩主要来自五个方面，一是泵举升液体所需扭矩，即驱动扭矩，二是克服杆柱与井液摩擦扭矩，三是克服泵内摩擦阻力所需扭矩，主要由初始过盈所产生的扭矩和高温高压造成热胀和溶胀生产的扭矩，四是克服杆与管及扶正器间的摩擦扭矩(半干摩擦)和惯性扭矩。分析表明，杆柱和井液之间的摩擦扭矩是液体粘度的函数，高粘度油泵井液体粘度与液体物性、含水有关，而在传统的优化设计模型中举升液体按牛顿幂律流体处理，一般为定值。实测光杆载荷、扭矩与理论计算存在误差，现场应用中杆柱故障仍时有发生。许军和何艳等在高粘度油泵系统优化延长检泵周期技术研究技术总结报告中采用理论与试验研究相结合的方法，针对高粘度油泵举升的液体流态，确定液体粘度与高粘度油泵转速、原油物性等关系模型，使实测光杆载荷、扭矩与理论计算的误差得到减小。
　　2、选井选泵技术
　　高粘度油泵的选井选泵技术是根据油井的产能、原油物性、油层深度等实际井况来合理选择高粘度油泵的泵型、确定泵的工作参数使高粘度油泵井达到供排协调，实现高效举升的一项工艺技术。
　　选泵方法研究存在以下不足：①高粘度油泵举升生产优化设计方法中，没有考虑采出液在抽油杆和油管构成的环空中螺旋流的沿程阻力损失，致使设计与实际出现偏差；②缺少完整的高粘度油泵工作特性理论的支持，无法准确给出高粘度油泵自身的流出特性；③选井选泵的方法还只是仅仅局限在以满足油井排液的需要，实现供排协调的单因素优化设计。应该开展以实现油井供采协调为目标，追求高粘度油泵采油系统长寿命高效率的高粘度油泵采油井生产最优化技术研究。
　　3、工况分析与故障诊断技术
　　工况分析与故障诊断技术是利用高粘度油泵采油井生产的动静态数据，分析和判断高粘度油泵采油系统工作状态的一项实用技术。对于高粘度油泵井工况分析与故障诊断技术的研究有以下不足：①对高粘度油泵井各类故障的定量判别标准尚未确定，诊断符合率较低；②对高粘度油泵工作特性认识不足，工况分析与故障诊断模型尚未完善，所以给工况分析和故障诊断带来困难；③用于工况分析与故障诊断的测试仪器操作复杂，不利于推广应用；④测试仪器的配套分析软件尚未成型。
　　二、保温沥青泵标准化现状
　　保温沥青泵是一种技术含量高的容积式泵，具有转动平稳、结构紧凑、液体脉动小等特点，它问世于20世纪30年代，ReneMoineau在法国获得了保温沥青泵的第一个专利，在随后的几十年中，保温沥青泵不断发展完善，越来越广泛地应用于船舶、石油、化工等领域。
　　在石油工业中，高粘度泵起到了重要作用，它的应用从重油和含砂井发展到稀油井、大排量井和排水采气井，正朝着规范化、系列化方向发展。
　　标准是为了在一定范围内获得最佳秩序，经协商一致制定并由公认机构批准，共同使用和重复使用的一种规范性文件。标准以科学、技术和经验的综合成果为基础，以促进最佳共同效益为目的，标准已经成为一种普遍的基础设施，广泛而深刻地影响着相关产业的发展。标准化能够带来巨大的经济效应，激励技术创新和技术扩散；促进规模效益，降低产品成本；改善市场结构，规范市场秩序；推动上下游相关产业发展。
　　我国保温沥青泵产业伴随着中国船舶、石油、化工、冶金、电力等行业的快速发展取得了长足进步。1995~2001年间，会员企业生产的保温沥青泵年产量还不足8000台，但此后产量增速很快，2011年接近13万台。标准化在保温沥青泵的发展中起到了很大的作用，面对全球经济一体化进程，中国保温沥青泵相关企业需要以市场为导向，以国际化为目标，以信息化为手段，全面实施国际标准化战略，了解掌握国内外先进标准化管理经验和理念，积极参与国际经济合作竞争，积极采用国际标准，加大中国保温沥青泵在国际市场的占有份额，增强国际市场的竞争能力。
　　1、保温沥青泵相关的国家标准
　　目前，我国专门针对保温沥青泵的国家标准有4个，GB/T21411.1-2008和GB/T21411.2-2009由全国石油钻采设备和工具标准化技术委员会(SAC/TC96)提出并归口，采用了技术水平较高的ISO标准.从中引进了许多国外先进技术和做法，对提高我国保温沥青泵技术水平和国际市场竞争力起到了重要的支持作用。
　　2、保温沥青泵相关的行业标准
　　保温沥青泵相关的行业标准有9条，涉及到石油、化工、船舶等行业，包括设计、试验、验收、维护等各个方面。
　　3、保温沥青泵相关的国际标准
　　目前，ISOTC67/SC4提出了ISO15136-1-2009和ISO15136-2-2006两项保温沥青泵标准，许多国家均采用了ISO的保温沥青泵标准。
　　泊头市泊禹泵业有限公司(原泊升齿轮泵厂)（http://www.8288058.com）以开发，制造各种齿轮泵，油泵为主的公司，主要产品外润滑齿轮泵【详情见http://www.8288058.com/chilunb/chilunb.html】；BRY型风冷式热油泵【详情见http://www.8288058.com/gwclb/gwclb.html】；ZYB渣油泵【详情见http://www.8288058.com/zyb/zyb.html】；NCB内啮合齿轮泵【详情见http://www.8288058.com/gndzzb/gndzzb.html】等，产品广泛应用于石油，化工，船舶，电力，粮油，建材，冶金，国防及科研等行业。